阔达堰漯玻璃钢观光车外壳厂家直销

 一、胶衣的喷涂和涂刷
    为了改善和美化玻璃钢制品的表面状态，提高产品的价值，并***内层玻璃钢不受侵蚀，延长制品使用寿命，我们一般是将制品的工作表面做成一层加有颜料糊（色浆）的、树脂含量很高的胶层，它可以是纯树脂，亦可用表面毡增强。这层胶层称之为胶衣层（也称为表面层或装饰层）。胶衣层制作质量的好坏，直接影响制品的外在质量以及耐候性、耐水性和耐化学介质侵蚀性等，故在胶衣层喷涂或涂刷时应注意以下几点：
    （1）配置胶衣树脂时，要充分混合，特别是使用颜料糊时，若混合不均匀，会使制品表面出现***和条纹，这不仅影响外观，而且还会降低它物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合，且用不产生漩涡的混合机，以避免混进空气。
    （2）胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。喷涂时应补加5~7％的苯乙烯以调节树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的苯乙烯。
    （3）胶衣层的厚度应***控制在0.3~o.5mm之间，通常以单位面积所用的胶衣质量来控制，即胶衣的用量为350~550g/㎡,这样便能达到上述要求的厚度。
      胶衣层的厚度要适宜，不能太薄，但也不能太厚，如果胶衣太薄，可能会固化不完全，并且胶衣背面的玻璃纤维容易显露出来，影响外观质量，起不到美化和保护玻璃钢制品的作用；若胶衣过厚，则容易产生龟裂，不耐冲击力，特别是经受不住从制品反面方向来的冲击。胶衣涂刷不均匀，在脱模过程中也容易引起裂纹，这是因为表面固化速度不一，而使树脂内部产生应力的缘故。
    （4）胶衣要涂刷均匀，尽量避免胶衣局部积聚。
    （5）胶衣层的固化程度一定要掌握好。
    检查胶衣层是否固化适度的办法使采用触摸法即用千净的手指触及一下胶衣层表面，如果感到稍微有点发粘但不粘手时，说明胶衣层己经基本固化，这时可进行下一步的糊制操作，以确保胶衣层与背衬层的整体性。
    二、工艺路线的确定
    工艺路线关系到产品质量、产品成本、生产周期（生产效率）等各方面的因素。因此，在组织生产前，必须对产品使用时的技术条件（环境、温度、介质、载荷…… 等），制品结构、生产数量及施工条件等进行全面的了解，经过分析研究，才能确定成型工艺方案，一般来说，应从以下几个方面考虑：
    （1）根据产品使用要求，合理选用原、辅材料、配方和铺层方法。
    （2）根据产品几何形状、生产数量、确定模具的结构形式和模具材料。
    （3）根据气候条件、任务缓急、确定固化方式。